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金屬粉末作為增材制造的關(guān)鍵原材料,其品質(zhì)很大程度上決定了產(chǎn)品最終質(zhì)量。隨著增材制造技術(shù)的快速發(fā)展及其工藝特殊性,對金屬粉末的質(zhì)量要求越來越高,如球形度高、流動性好、氣體及雜質(zhì)含量低等要求。同時隨著增……
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金屬粉末作為增材制造的關(guān)鍵原材料,其品質(zhì)很大程度上決定了產(chǎn)品最終質(zhì)量。隨著增材制造技術(shù)的快速發(fā)展及其工藝特殊性,對金屬粉末的質(zhì)量要求越來越高,如球形度高、流動性好、氣體及雜質(zhì)含量低等要求。同時隨著增材制造應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大,需要的金屬粉末種類也越來越多。目前,制備金屬粉末的方法主要包括霧化法、機械粉碎法、旋轉(zhuǎn)電極法、電化腐蝕法、還原法等。其中,只有氣霧化法(GA)和等離子旋轉(zhuǎn)電極法(PREP)可以直接制得球形粉末,而其他方法需要額外的處理才能獲得近球形粉末。PREP制備的粉末球形度較高,但是受工藝原理的限制,細粉收得率較低,主要用于制備送粉增材制造用粉體。氣霧化制粉技術(shù)所制備的粉末具有球形度高,流動性好,O、N、H含量低等優(yōu)勢,粉末粒度分布可調(diào)控范圍大等優(yōu)點,已成為生產(chǎn)高性能球形金屬粉末的主要方法。
1)水的熱容大,冷卻能力強;粉末顆粒多為不規(guī)則形狀;同時,隨著霧化壓力提高,不規(guī)則形狀愈多,顆粒的晶粒結(jié)構(gòu)愈細;
2)金屬液流冷卻速度快,粉末表面氧化大大減少;
具有一定壓力的非氧化氣體環(huán)境中一步法氣霧化鐵粉的制造方法及氣霧化系統(tǒng),屬金屬材料技術(shù)領(lǐng)域.采用下列工藝步驟:1)將鐵或鋼原料及根據(jù)產(chǎn)品要求所需要的相應(yīng)量的合金元素投入熔爐,熔解成鐵液,并倒入鐵水中間包;2)鐵水中間包將鐵液送入非氧化性氣氛中的氣霧化系統(tǒng),在該系統(tǒng)中完成下述工序:a.鐵液首先倒入鐵水霧化包并在鐵水霧化包加溫,保溫至適當溫度,b.鐵水包平臺移動噴嘴與霧化器對接,c.高壓非氧化性氣氛進入霧化器,鐵液進入噴嘴,霧化器對鐵液噴粉,噴粉落入霧化室下側(cè)的集料器,經(jīng)送料管進入半成品貯罐,再經(jīng)振動篩分機按噴粉顆粒大小分類,輸出鐵粉成品至各類成品貯罐。
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